سازه های جابجایی قطعات

گیجهای عقربه ای وکیوم بصورت خشک یاروغنی تولید میشوند ودرسایزهای 6 سانتی و10 سانتی موجود می باشند.

گیج وکیوم چیست؟

گیج وکیوم ابزاری است که برای اندازه گیری فشار استفاده می‌شود. از این وسیله در مخازن، سیستم های لوله کشی و محیط واکنش استفاده می شود. این دستگاه عقربه ای دارد که همانند عقربه ساعت هستند. حرکت عقربه گیج وکیوم فشار اعمال شده را نشان می دهد. فکر کنید با دمیدن درون یک لوله پلاستیکی و منعطف لوله پلاستیکی سفت شود. و اگر از شدت(فشار) دمیدن خود بکاهید کمی خم شده و سپس کاملا تا می شود. این اصول اولیه حاکم بر طراحی پرشر گیج است که در ابتدا توسط شخصی به اسم بوردون طراحی شد. اصول اولیه حاکم بر طراحی گیج فشار همین است که توسط یوردون طراحی شد. گیج فشار وسیله ای برای سنجش فشار در یک سامانه و گزارش آن است. در این وسیله ها دو بخش حسگر و نشانگر تعبیه شده است. که تغییر افشار هر کدام این دو بخش ما را به یک عدد می رساند. و می توانیم این عدد را به عنوان تغییر فشار در نظر بگیریم. گیج اختلاف فشار و گیج فشار عملکردی مشابه دارند، اما گیج اختلاف فشار اختلاف فشار بین دو نقطه را نشان می دهد. ولی گیج فشار فقط فشار آن نقطه را نسبت به حالت نرمال نشان می دهد. این گیج از لحاظ کاربرد با گیج اختلاف فشار متفاوت است. برای اطلاع از قیمت و موجودی این محصول با شماره واتس اپ 09358812738 در ارتباط باشید .

برای اطلاع از قیمت و موجودی تغذیه مواد بروش حجمی با شماره واتس اپ 09358812738 در ارتباط باشید .

معرفی بیشتر تغذیه مواد بروش حجمی:

در این سیستم بدون در نظر گرفتن وزن مواد تغذیه می شوند و مواد فقط بر اساس مقدار حجمی جامد که در واحد زمانی (ساعت یا دقیقه) باید تحویل داده شوند عمل می کند. در این سامانه بر طبق تنظیماتی که اپراتور انجام می دهد میزان حجمی از مواد بر اساس زمان از سامانه خارج می شوند و هیچ باز خوردی از میزان مواد خارج شده از سیستم وجود ندارد به همین خاطر موارد کاربرد این سیستم بسیار فراوان می باشد. این سامانه بر طبق تنظیم دور الکتروموتور درایو یا استپ موتور عمل می کند و با عوض شدن دور خروجی شفت موتور قادرید اندازه حجم خروجی سامانه را کنترل کنید. در این صورت دقت %0.5-/+ از ظرفیت کل می باشد که این عدد بالاترین دقت در این حالت است. اگر از این سامانه برای تولید وزن های مختلف مواد استفاده می کنید. باید خروجی همه مواد به هاپر تحت وزن و توزین ریحته شود و هر ماده بر طبق ترتیب تغذیه شود. توجه کنید که نمی توان همه مواد را هم زمان به داخل هارپر توزین تغذیه نمود و در هر زمان فقط یک ماده باید تغذیه گردد و باعث افزایش زمان لازم برای تغذیه کل مواد شود.