تهیه پودر آهن

روش های تهیه پودر آهن

در زیر به انواع روش های تهیه پودر آهن می پردازیم.

اولین قدم در فرایند متالوژی  چهار روش اصلی وجود دارد، که در زیر به آن می پردازیم .

1. احیا حالت جامد
2. فرایند اتمایز
3. الکترولیز
4. روش شیمیایی

در اینجا به پودر آهن 99% به بالا با ابعاد کمتر از پنجاه میکرون می پردازیم .

کاربرد آهن

تهیه پودر آهن در صنایع کشاورزی ، خودرو سازی و صنعت رنگ و… کاربرد دارد.

در متالوژی پودر جهت تولید قطعات تولید فولادی و در ترکیب با فلزات دیگر استفاده می شود .

تولید آهن به روش هایی مختلف می باشد که از جمله اتمایز با آب انجام می شود که بعد اتمایز یک مرحله احیا برروی آهن هم انجام می شود .

انواع سایز های پودر آهن براساس میکرون

45،63،100،150،180

افزایش رسانایی با پودر آهن صورت میگیرد ،زیرا گرمی را به خوبی منتقل می کند،

افزایش وزن ماده با توجه به اینکه در کار های صنعتی نیاز است تا قالب های پلاستیکی وزنی مناسب داشته باشند از این پودر در این محصولات استفاده می کنند.

ساخت رنگ های مغناطیسی  همان طور که از نام آن پیداست پودر آهن خاصیت مغناطیسی دارد، که در ساخت رنگ های مغناطیسی می باشد.

اگر بخواهیم پودر های آهن تولید شده را در کاتالیزور های صنعتی استفاده کنیم بهتر است تا پودر های آهن با عیار بالا استفاده شود و کاملا خالص باشد.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آهن

وقتی آهن خالص یک فلز سفید پر زرق و برق می باشدکه نرم و قابل کار است .

بسیار واکنش پذیر می باشد .

در هوای به راحتی پوششی از اکسید هیدرات روی سطح آن ایجاد می شود .

این ماده منسجم نبوذه و به راحتی پوسته پوسته می شود ، تا سطوح تازه را برای حمله آشکار سازد .

جهت خرید و مشاهده محصولات مشابه دیگر برروی کلرید آهن (II) مرک – Iron(II) chloride merck کلیک کنید .